青島熱噴涂耐磨工藝技術的七大優勢

采用熱噴涂耐磨工藝技術的優勢

利用表面工程的技術手段對材料表面進行處理，改善材料的表面性能，會有效地延長零件使用壽命。熱噴涂耐磨技術是表面工程中重要的表面處理技術，它是指在保持零件本體材料原有性能的基礎上，通過在其表面制備一層具有優越性能的覆蓋層，賦予零件表面耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化、抗疲勞等多種性能。

    熱噴涂技術是通過火焰、電弧或等離子體等熱源，將某種線材或粉末狀的材料加熱至熔化或半熔化狀態，并加速形成高速熔滴，噴向基體，在其上形成覆蓋層。這種覆蓋層稱為噴涂層。 與其他表面涂層技術相比，青島熱噴涂技術具有以下優勢：.

（1）方法多樣：熱噴涂方法多達十幾種，為制備涂層提供了多種手段 。

（2）涂層基體材料不受限制：熱噴涂可以在幾乎所有固體表面制備涂層， 如金屬材料、無機材料（玻璃、陶瓷）和有機材料（木材、布、紙）等。 

（3）噴涂材料的種類選擇范圍廣泛：幾乎所有的金屬、合金、陶瓷、塑料等 都可以作為噴涂材料。 

（4）被噴涂物體的尺寸、大小和形狀不受限制：既可對大型設備進行大面積 噴涂，也可對工件的局部進行噴涂。既可噴涂零件，又可對制成后的結構進行噴涂。 

（5）可賦予普通材料以特殊的表面性能：可使材料滿足耐磨、耐蝕、抗高溫 氧化、隔熱、密封等特殊性能要求，達到節約貴重材料，提高產品質量，滿足多種工程和尖端技術的需要。 

（6）涂層厚度較易控制：薄者可為幾十微米，厚者可為幾毫米。 

（7）成本低。采用熱噴涂技術是能夠以多種方法制備出優于本體材料性能的表面功能薄層，其厚度僅為結構尺寸的幾十分之一，卻使零件具有了比本體材料更高的耐磨性、抗腐蝕性和耐高溫等性能。即使采用性能優異的貴重、稀有元素，也不會顯著增加成本，經濟效益顯著。 

由此可見，青島熱噴涂技術具有工藝靈活、適用性強、易于推廣、經濟及其他工藝所不能替代的特點，在表面工程中占據著重要地位。

此外，熱噴涂技術還能直接針對許多貴重零部件的失效原因，實行局部表面強化、修復、預保護，以達到延長使用壽命或重新恢復使用價值的目的。所以，采用熱噴涂技術的經濟效益和社會效益是十分巨大的。

青島銅泰熱噴涂有限公司是專業從事熱噴涂工藝技術的公司，是青島熱噴涂頭牌企業，是山東熱噴涂知名企業，公司致力于表面工程領域的抗磨損、防腐蝕、抗高溫功能硬面復合涂層及磨損件修復技術應用和新技術研發的高新技術，公司擁有國際先進的超音速、等離子、電弧、爆炸等熱噴涂設備及軋輥堆焊等設備。為企業長周期運轉及節能降耗方面作出了積極的努力和貢獻，從而提高了企業的經濟效益。